AAO의 정의 (Anodized Aluminium Oxide)
아노다이징(anodizing)은
금속 표면 처리 기술의 일종입니다.
금속 표면 처리란 원재료의 특성을 변화시키지 않고, 소재, 부품의 미관 및 내구성을 개선하고 기능을 부여하기 위해 금속 및 비금속을 물리 화학적으로 부식시키거나 표면 특성을 변화시키는 기술을 말합니다.
아노다이징은 금속 표면을 전기화학적으로 산화시켜, 구멍이 많은 나노 다공성 피막을 형성하는 과정을 의미하며, 금속으로서 알루미늄을 전해액에서 양극으로 하고 전기를 통하는 것을 알루미늄의 양극 산화라고합니다.
알루미늄의 양극 산화 과정에서 양극에 발생하는 산소에 의해서 알루미늄면이 산화되어 산화알루미늄 피막이 형성되는 것을 ‘양극산화 알루미늄 AAO (Anodized Aluminium Oxide)’이라 합니다.
대면적 AAO 제조
아노다이징 기술
AAO의 정의 (Anodized Aluminium Oxide)
아노다이징(anodizing)은 금속 표면 처리 기술의 일종입니다.
금속 표면 처리란 원재료의 특성을 변화시키지 않고, 소재, 부품의 미관 및 내구성을 개선하고 기능을 부여하기
위해 금속 및 비금속을 물리 화학적으로 부식시키거나 표면 특성을 변화시키는 기술을 말합니다.
아노다이징은 금속 표면을 전기화학적으로 산화시켜, 구멍이 많은 나노 다공성 피막을 형성하는 과정을 의미하며,
금속으로서 알루미늄을 전해액에서 양극으로 하고 전기를 통하는 것을 알루미늄의 양극 산화라고합니다.
알루미늄의 양극 산화 과정에서 양극에 발생하는 산소에 의해서 알루미늄면이 산화되어 산화알루미늄 피막이
형성되는 것을 ‘양극산화 알루미늄 AAO (Anodized Aluminium Oxide)’이라 합니다.
AAO의 종류
AAO 는 바닥면이 barrier 층으로 막혀 있는 well type과
관통홀을 포함하는 through hole type의 2가지 타입이 있습니다.
AAO의 특징
AAO 는 균일한 기공이 있는 특성을
이용하여 다양한 분야에 응용될 수
있다는 것으로 알려져 있습니다.
※ 이미지 출처 : colloidal and polymer science,
25 sep 2020, volume 299, 325-341
toolbox of porous anodic aluminum
oxide–based nanocomposites : from
preparation to application
AAO 는 인가 전압, 온도, 원재료 알루미늄 순도, 아노다이징 공정을 조절하여
기공 크기, 격벽 두께, 기공간 거리를 조절할 수 있다고 알려져 있습니다.
※ 이미지 출처 : Nanomaterials 2023, 13(21), 2853 Advances
in the Fabrication of Nanoporous Anodic Aluminum Oxide and Its Applications to Sensors : A Review
기존 제조 방법 및 제품의 문제점
비균일성
1st 아노다이징 후에는 기공이 균일하게 형성되지 않아
에칭으로 제거하고 2nd 아노다이징을 수행하는 것이
일반적으로 알려진 작업 방법이나 2nd 아노다이징
이후에도 기공 크기의 균일도가 낮습니다.
불안정성
금속 산화물의 특성상 깨지기 쉽고 유연성이 부족해
취급이 어려워 응용 제품 개발과정에 적용이 불가한
경우가 많습니다.
높은가격
1개의 Al 기판에서 1개의 멤브레인만 제조되며,
깨지기 쉽고 취급이 어려워 대면적 제조가 어렵기
때문에 판매가격이 매우 고가에 형성되고 있습니다.
AAO의 종류
AAO 는 바닥면이 barrier 층으로 막혀 있는 well type과 관통홀을 포함하는 through hole type의 2가지 타입이 있습니다.
AAO의 특징
AAO 는 균일한 기공이 있는 특성을 이용하여 다양한 분야에 응용될 수 있다는 것으로 알려져 있습니다.
AAO 는 인가 전압, 온도, 원재료 알루미늄 순도, 아노다이징 공정을 조절하여 기공 크기, 격벽 두께, 기공간 거리를 조절할 수 있다고 알려져 있습니다.
기존 제조 방법 및 제품의 문제점
비균일성
1st 아노다이징 후에는 기공이 균일하게 형성되지 않아 에칭으로 제거하고 2nd 아노다이징을 수행하는 것이 일반적으로 알려진 작업 방법이나 2nd 아노다이징 이후에도 기공 크기의 균일도가 낮습니다.
불안정성
금속 산화물의 특성상 깨지기 쉽고 유연성이 부족해 취급이 어려워 응용 제품 개발과정에 적용이 불가한 경우가 많습니다.
높은가격
1개의 Al 기판에서 1개의 멤브레인만 제조되며, 깨지기 쉽고 취급이 어려워 대면적 제조가 어렵기 때문에 판매가격이 매우 고가에 형성되고 있습니다.
대면적 AAO 제조 기술을 확보함과 동시에
깨지지 않는 유연성을 확보한 AAO 제조기술을 보유
대면적 AAO 제조 기술을 확보함과 동시에
깨지지 않는 유연성을 확보한 AAO 제조기술을 보유
헥사프로 AAO의 물성
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된 AAO는 대면적이면서 기공 균일도가 좋습니다.
X 150,000
X 100,000
X 200,000
X 100,000
X 100,000
X 200,000
경쟁사 제품 대비 헥사프로 AAO 기공균일도는 매우 높습니다.
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된
AAO는 비정질 상태
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된 AAO는 기공이 많이 포함되어 유전율이 낮습니다.
대면적 AAO 제조
아노다이징 기술
헥사프로 AAO의 물성
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된 AAO는 대면적이면서 기공 균일도가 좋습니다.
X 150,000
X 100,000
X 200,000
X 100,000
X 100,000
X 200,000
경쟁사 제품 대비 헥사프로 AAO 기공균일도는 매우 높습니다.
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된 AAO는 비정질 상태
대면적 AAO 제조
아노다이징 기술
헥사프로의 제조방법에 의해 제조된 AAO는 기공이 많이 포함되어 유전율이 낮습니다.
| 유전율 | 유전손실 | ||||||
| 타사 | 헥사프로 AAO | 타사 | 헥사프로 AAO | ||||
Al2O3 powder | AAO 멤브레인 (Al 95%) | AAO 멤브레인 (Al 99.999%) | AAO powder (Al 99.5%) | Al2O3 powder | AAO 멤브레인 (Al 95%) | AAO 멤브레인 (Al 99.999%) | AAO powder (Al 99.5%) |
| 7.569 | 2.204 | 1.845 | 2.005 | 0.002 | 0.005 | 0.013 | 0.015 |
| 7.925 | 2.225 | 1.845 | 2.016 | 0.006 | 0.003 | 0.018 | 0.021 |
| 8.345 | 2.232 | 1.833 | 2.023 | 0.009 | 0.005 | 0.014 | 0.020 |
| 8.823 | 2.185 | 1.832 | 1.998 | 0.019 | 0.006 | 0.020 | 0.030 |
| 8.710 | 2.201 | 1.785 | 2.026 | 0.018 | 0.019 | 0.034 | 0.038 |
대면적 AAO 제조를 위해 아노다이징 과정에서 대면적 알루미늄에
전압과 전류를 일정하게 인가할 수 있는 기술 확보
200mm X 200mm 이상 대면적 양산기술 및
300mm X 300mm 벤치스케일 기술 확보
(좌측 불량)
기존 방법의 경우 알루미늄 표면 전체가
균일하게 아노다이징 되지 않는 문제점 발생
(우측 성공)
헥사프로는 20 X 20cm 알루미늄 모재 전체를
손상 없이 균일하게 아노다이징할 수 있는 기술 확보
대면적 AAO 제조를 위해 아노다이징 과정에서 대면적 알루미늄에 전압과 전류를 일정하게 인가할 수 있는 기술 확보
200mm X 200mm 이상 대면적 양산기술 및
300mm X 300mm 벤치스케일 기술 확보
(좌측 : 불량)
기존 방법의 경우 알루미늄 표면 전체가 균일하게 아노다이징 되지 않는 문제점 발생
(우측 : 성공)
헥사프로는 20 X 20cm 알루미늄 모재 전체를 손상 없이 균일하게 아노다이징할 수 있는 기술 확보
회사명 주식회사 헥사프로
대표이사 김태선
개인정보책임자 김태선
본사 경기도 안산시 상록구 한양대학로 55 창업보육센터 533호
연구소/공장 경기도 안산시 단원구 원시로 253-5 105호
TEL 02-6497-3450
E-MAIL manager@hexapro.co.kr
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